每個人都知道冷水機組被廣泛使用。其中之一是塑料模具的冷卻。基本上，大多數塑料模具制造商都有冷凍機設備，所以今天我將向您介紹模具的。如何選擇合適的冷水機組。另外，由于注塑機通常與冷卻器一起使用，因此在此不可避免地將其引入。

　　1.如何選擇冷水機組

　　實際上，一對模具是熱交換器。熱量從熔融塑料傳遞到模具，然后將模具引入循環冷卻介質，冰水中，并且只有一小部分進入注塑機的空氣和壓機模板。眾所周知，塑料成型周期，相當大的冷卻部分，有時占塑料成型周期的80%以上，因此**需要將冷卻時間控制在較低限度。

　　例如，模具成型周期通常需要20秒。如果原冷卻塔的水變為冷水機產生的冰水，則可縮短至16秒。雖然以前的冷水機選擇較高，但它可以將產量提高20%，并在長期中取得顯著進步。

　　那么，你如何選擇冰水的能量?從上面我們可以知道，它與模塑材料的比熱容，熔化時的溫度和溫度以及產品脫模的溫度有關。

　　通常，注塑模具被冷卻。冰水壓力為0.1-0.2Mpa，可滿足要求。微電腦全功能冷水機組可滿足此要求。當壓力要求高于0.2Mpa時，需要單獨規劃以促進相應的壓力。該泵滿足系統供水的需要。

　　s是***系數(通常為1.35 - 2.0)。當匹配單個機器時，通常選擇較小的值。當冷卻器與多個模具匹配時，需要很大的值。例如，當選擇風冷式冷水機時，應選擇適當的較大點。

　　例如：一對模具pp產品，能力約為每小時50公斤，冷卻要求是多少?冷水機組應該適合多大? Q = 50×0.48×200×1.35 = 6480(千卡/小時);冷卻時間為6480kcal / h，可以使用ls203s冷水機組。

　　在實際選擇冷水機組時，很難獲得更完整的數據。根據經驗，t = 200°C，這是多年統計數據后許多常見產品的平均值。

　　如果將熱膠路徑連接到模具上，則應將熱膠路徑的能量添加到冷量的計算中。通常，熱膠路徑為kw。計算時，單位應轉換為kcal / h，1kw = 860kcal / h。

　　如果供應給工廠的水足夠，溫度低，成本低，此時不需要使用冷水機，這通常是不現實的，除非工廠可以位于相對較低的湖泊水溫;另一個是城市深井供水滿足溫度和流量的需求，但往往成本太高。此方法可用于實驗設置，但對于工廠來說，這樣做是不切實際的。